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2020 - 02 - 06
对于很多企业而言,需要采购点胶设备来对产品进行点睛,而其中全自动硅胶点胶机就是比较常用的一种点胶设备。相比起人工和手动的方式,全自动硅胶点胶机能够极大的提升工作效率,并保证点胶的效果更好,然而在日常的使用过程当中,其也极有可能出现一些问题,下文就针对全自动硅胶点胶机的常见问题与解决方案,为大家做简要介绍。1、胶嘴堵塞胶嘴堵塞现象也是全自动硅胶点胶机在日常使用当中比较常见的一种现象,这是由于硅胶点胶机的针孔没有完全清洗干净,从而使贴片胶中混入了杂质,出现堵口现象,由于不相容的胶水相互混合,从而导致胶水出量偏少或者没有胶点出来。此时质量有保证,硅胶点胶机厂家提醒应当更换清洁的针头,更换质量更好的贴片胶。2、胶阀滴漏随便是优质优价的硅胶点胶机在使用过程当中点胶滴漏现象也可能发生,这主要是由于眼胶机使用的针头口径过小,过小的针头会影响胶阀开始时的气泡排出动作,从而影响液体的流动性,造成胶阀关闭后形成滴漏的现象。此时硅胶点胶机生产厂家建议要更换大一点的针头便可解决此类问题。3、流速过慢质量有保证硅胶点胶机由于管路过长或者是过于狭窄,从管口气压不足,从而让点胶的流速过慢,此时比较好的解决方案就是将点胶机的管路加宽,并在满足使用需求的基础上,让管路设置的更短一些,同时还需要改进交口和气压,方可加快流速。除此之外,全自动硅胶点胶机在使用过程中也有可能会出现流体内有气泡的现象,这主要是由于流体压力过...
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2020 - 05 - 04
很多客户在运用了点胶机设备过后,会看到偶尔点胶机会形成漏胶问题,通常形成这样的情况下,大家能够从下述几个缘故抓起:点胶阀质量不合格;密封材料损坏、锈蚀;粘合剂太稀;运用压力过大;点胶机针头品径过小。  点胶机设备在制造业上的运用非常普遍,譬如IC密封、光电子厂、液晶显示屏厂液晶显示屏框胶、照明灯厂照明灯密封照明灯灌胶、计算机手机保护壳密封、笔记型电脑粘合、SMT部件运用、过锡炉前点胶稳固、印刷电路板生产这些。     原因1:点胶阀:低质量的点胶阀,放气,生产精度不高,调节阀未能关实,会引发滴胶问题。胶阀运用日期过久,亦或是粘合剂本质含有刺激性,会引发密封材料的损坏,如此一来,胶阀在关胶的情况下就会有封隙,回吸的作用极大的干扰,也会造成滴胶问题的出现,因此当胶阀运用日期非常久时,形成滴胶,前提换下密封材料试试。粘合剂太稀,能够 换一样牌子材质较稠的粘合剂,如此难题就处理了。压力过大,也会引发滴胶,能够 将压力调整过后再看。   原因2:倘若是针管的缘故,可立即替换针管试试。过小的针管会干扰流体的流通引发负压,最后造成胶阀关上后没多久形成滴胶问题的状况。过小的针管也会干扰胶阀逐渐运用时的排气泡行为,如果替换大的针管就能处理这类难题。锥形斜式针管形成的负压比较少,流体流通最有效。流体内空气在胶阀关闭之后形成滴漏状况,尽量是事先排出流体内空气,或换...
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2020 - 06 - 22
众所周知自动灌胶机是一款自主研发的精密流体设备,更是一款具备精准点胶控制技术的新型产品,广泛应用于LED数码管、变压器、电子玩具、扬声器以及集成电路等,性能好质量高的自动灌胶机能有效降低材料成本和对人的依赖性,那么一款好的自动灌胶机应具备哪些性能?一、胶量要均匀且能节约胶水我们知道质量可靠的自动灌胶机不仅适用于各种密封胶和润滑脂,还适用于各种散热膏和防焊膏,虽然它能适用于各种胶水和液体,但其有一大性能要求就是能确保胶量均匀,而且要有很高的出胶精度,一方面能节约胶水,另一方面也能确保出胶质量。二、能够进行数字化输入在现如今数字化智能化时代要求一款新型设备具备相应的性能,一方面能适应社会的快速发展,另一方面能满足用户对其的要求,而对于自动灌胶机来说其智能化的体现就在于其要能进行全数字化输入,像配胶比例,灌胶流量能够按照配比要求进行数字化输入和调节。三、不产生气泡且能自动监测一款好的自动灌胶机能转轴式切换进出胶,这样空气就无法进入,而且自动灌胶机自身也不会产生气泡,也能确保胶水无气泡残留,这就能大大减少对胶水材料的使用,另外自动灌胶机还要具备良好的液位检测功能,到低液位时能自动报警并停止作业。此外一款优质实用的自动灌胶机还要具备防固化吐出功能,这样能很好的防止胶水在混合管中固化,而且好的自动灌胶机出现故障时还能自动报警,防止在运行过程中出现因混合叶片断开、搅拌电机堵塞而导致物料搅拌不均匀...
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疯狂上涨的胶水化工市场,未来会变成怎样?

发布日期: 2017-03-02
浏览人气: 117

也许大家都发现了如今的中国化工市场变得越来越疯狂……

目前中国不少熟悉的化工原料市场价格已经涨了太多,TDI更猛,尽管国内产能过剩,与2015年同比需求也没什么变化,但借助于国外几套装置的停产,国内的生产商和贸易商竟然齐心协力在短短半年内将市场价格炒高了超过4.5倍,这种炒作完全背离了基本面。

近20年来,中国化工市场经历了一轮疯狂的扩张,不少产品产能由供应不足到严重过剩,由此导致的就是价格不断走低的恶性竞争,很多中国企业都坚信一个观点:只要有钱赚就行,但是很多物料超低的价格让国外的同行苦不堪言,纷纷被迫停产或倒闭……

市场的数据告诉你,一些已经成长为巨头的化工原料生产企业从2016年下半年开始将盈利放到了首位,不惜一切代价获取尽可能高的利润成了他们追求的目标:先是纯苯的暴涨。用主要原料石脑油成本测算的纯苯生产成本应该不会超过6000元/吨。当时国际原油期货价格在100美元/桶附近时,当时的纯苯价格也就在9000元/吨。纯苯的暴涨直接引发了它的下游暴涨。

与去年同比,中国化工品价格上涨的品种超过八成,价格翻番的品种随便数,现在有分析师还在用原油期货价格来分析中国市场的化工品价格,这样的分析已变得完全不靠谱。

有钛白粉生产企业曾为其涨价辩解,说因为环保督查导致减产所致,可2016年中国钛白粉实际产量同比大增11%又怎么解释?我们认为中国化工市场质变已经产生了,接下来三个趋势应该可以用“势不可挡”来形容:

我们的化工原材料生产企业发现“还是中国好!“窝里玩”能让企业获得比想象高得多的利润,为什么要依赖于出口呢?

不少的化工产品已经报不出让外商可以接受的FOB价了,过去15年的血拼事实上在全球范围彻底的洗了牌,甚至很多国外的企业被冲击地直接关了门!从中国进口他们所需要的原材料已经是他们不得不做的事情了,例如钛白粉、MMA等。

中国化工市场的大宗化工原料这样无节制的涨价,已经引发国外担忧,不少外国同行纷纷加大了中国以外同类原料产能建设投资力度,力图减少对中国大宗化工原料的依赖......

所以国内这样疯狂的现状能制成多久,在二年后面对新一轮产能扩张,仅靠国内市场怎么可能消化?这种短视、无节制地追求暴利,即使你二年后重新玩低价把戏,大概也无人会陪你玩,至少在国外,一地鸡毛,已经不可避免!很值得留意的是,最近对基础化工原材料例如乙烯的投资规模让人直冒冷汗,例如本来己经产能过剩的炼油领域,报道投资的装置创国内纪录:4000万吨级、1600万吨级......并且还是一体化,配套巨量化工品生产,两年以后将冒出的巨大的产能和供应量必将导致更惨烈的厮杀,即使目前产品处于绝对垄断地位的企业老总也“开始睡不着觉了”,有企业老总说,别看他们销售的产品正在获取令人羡慕的暴利,一年以后他们所在的市场将变成“红海”,是那种血流成河的海......

所谓的去过剩产能只有两条途径:第一是用先进的生产技术和工艺替代落后的产能;第二是通过市场的激烈竞争无情的淘汰那些没法盈利的企业。而对中国化工原材料领域而言,第一条很难成立,现在还没有看到什么革命性的技术在中国化工原材料生产领域涌现;若全行业的盈利水平都能大幅飙升,你再让这些生产企业去产能,简直是在开玩笑。

虽然今天高度分散的中国化工下游生产企业没有能力将成本上涨的压力往下传递,但从长远来看,原材料涨价会加速淘汰没有竞争力的中小微企业,随着行业集中度迅速的提升,将促使下游行业回归理性,有利于产业链健康发展。

这个疯狂的市场谁也不敢预测到底会怎样,基础化工原料价格是不是还会继续的飙涨。但是不难看出现在的市场已经显现出疲态,尽管一些大佬们都高度认同价格涨得过分,虽然表面上还在期盼着价格继续往上涨,但内心里都在开始盘算,希望价格开始下跌的时候他们能够第一个知道。


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