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2020 - 01 - 16
在一些电子元件的加工制作中,相关电子零件的粘合问题直接影响了电子元件的品质。目前,在电子元件的粘合工作中,使用点胶机已经取代了传统的手动粘胶。质量高的点胶机粘胶精度高,并且机器稳定性和可升级性都能满足点胶技术的更新。因此,对于电子加工制造业来说,选择好的点胶机至关重要。下文重点解读辨别点胶机的品质应该从哪几个方面入手?1、从外观和材质入手人们在接触点胶机时,先入眼的就是其外观做工和材质。从做工的精密程度和材质的品质方面,人们可以至关感受到点胶机的品质如何。一般高品质的点胶机的外壳都是使用优质原料制成,并且外壳均匀性好,有光泽。同时,好的点胶机使用的材质具有抗压力和抗氧化性能,不易受到腐蚀。2、从功能完善性入手品质过关的点胶机的功能完善性较好,这点可以供点胶机具有的基础参数看出。点胶操作时,点胶机设计到需要调节的参数包括点胶频率、出胶量、点胶等待时间、点胶声音大小、设备功率等。全自动点胶机一般具有出胶稳定、点胶快、声音小、节能好等优点,同时发热量也较低。因此,人们评判点胶机品质时,可以从其功能完善性入手。3、从用户口碑入手具优质性能的点胶机往往在市场中占有较大的份额,能够受到许多电子制作企业的认可,同时这些企业对于点胶机的口碑也能给出好的反馈。因此,人们在辨别点胶机品质好坏时,可以重点查看该款点胶机得到的口碑反馈评价,从中可以看出点胶机厂家的产品质量的稳定性和服务的完善性。概括而言,...
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2020 - 03 - 26
高标准的焊接处理能够有效的维持电路的精密系统的寿命和其连接性,而其焊接的实际效果和自动化流程也成为了目前评估生产工艺的重要基础,因此应用高标准的自动焊锡机则成为了提升其焊接加工模式的必然趋向。如今这种品质可靠的自动焊锡机应用促使相应的焊接技术更加成熟,同时也为目前高标准的焊接模式带来更专业的技术水准改善了焊接水平。1.能够提高焊接处理的效率在焊接过程之中必然会有一系列的液体渗出需要进行清洁处理,而为了保证焊接系统高效且长期的使用更加顺畅安全,目前使用方便的自动焊锡机采用了专业的自动清洗工艺维持焊接点的美观,在使用完成之后能够对各个部位实现有效的清洁处置。在这种高标准的自动焊锡机应用之下降低了人工清洁的难度,与此同时性能稳定的自动焊锡机也能够通过自动流程化的控制方式实现焊接,借助这种高端的自动焊锡机让其焊接的效率显着提高并且保证焊接质量稳固。2.能够满足复杂结构部件的焊接需要目前市面上高精密度的电路系统和相应的机械零件尤为常见,而其本身精密度的结构也要求采用更加专业的工艺进行焊接处理,因此目前使用方便的自动焊锡机则凭借着智能且自动的处理工艺达成了更高标准的焊接处理。就此而言将技术稳定的自动焊锡机应用在焊接处理的环节之中,能够通过其焊接的高效反应实现更加专业的焊接处理维持良好的性能。总之应用高标准的自动焊锡机能够达到更加先进且智能的焊接体验,而由于其焊接的可控性和专业性,让相应焊接的成...
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2020 - 06 - 15
想必各位对发动机这个组件不陌生,这属于汽车或摩托等交通工具的动力转化装置,内能转化为机械能才能推动运行,你是否知道发动机涂硅胶是为了哪方面的需要吗?通过硅胶点胶机进行发动机点胶来完成两壳体间能够连接固定,所以会沿着整个衔接面涂上一层连通路径的高粘度硅胶。  在对发动机涂硅胶前我们先简单谈一下博海硅胶点胶机,这款设备是专门用于控制高粘度膏体硅胶而组装的非标设备,这款机器是根据外接控制器进行参数和路径的设定,具体是设定线开始点、中间点、结束点等路径,沿着发动机需要填涂硅胶的衔接面设定坐标点即可,并设定出胶时间和出胶快慢等技术参数,经测试后确认正常无误即可投入正式生产。  我们再回到发动机涂硅胶的实际应用,操作前需要检查有没有属沙眼或缺陷方面的问题,这需要优先处理解决,另外发动机壳体衔接面需要有比较优良的密封性和气密性,这是为了避免在正常运作时发生漏机油问题,发动机涂硅胶所选用的硅胶应该是能耐油耐高温类型的,这是为了避免发动机高频率运作发热而使胶体凝固效果受损。硅胶点胶机将沿着两端发动机壳体涂硅胶,完整均匀点涂后衔接等待冷却干固后,硅胶就能起到类似密封圈的效果,所以会拥有更高的使用寿命和运行承受强度。大流量膏体硅胶点胶阀将发动机涂硅胶后势必会更加耐用且具有更高的实用性和价值,汽车或摩托车等交通工具长时间运行不漏油,并保持高效的执行效率而不损坏。
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去除点胶气泡的三大技术

发布日期: 2023-01-30
浏览人气: 403


    本文章给大家分享去除点胶气泡的三大技术,帮助消除或减少点胶机点胶工艺中的气泡。但是,为什么我们需要去除这些气泡包裹在这些点胶机的点胶阀里呢?答案是,通过消除泡沫,我们可以确保最佳的粘接性能良好的证明提供良好的粘接性材料。为了应用的粘合剂容易,我们经常使用的注射器预混合或冷冻的。这种方法也可以帮助减少发生错误的革兰氏规模和手工混合称量时每个组件。的某个时候,也有一些已经进行了封装后,将注射器内的空气。空气也可以成为包埋在开口的容器中的材料用手混合。以下是三个简单的方法来去除气泡从环氧树脂/粘合剂在使用它之前:真空脱气,离心机,加热。


离心机:

这是最常用的方法,在点胶机的点胶阀中去除气泡。一旦产品被放置成与活塞的点胶阀,点胶阀应站起来用刀尖在实验室工作台上,以允许任何气泡推点胶阀尖端。只要气泡上升到点胶阀尖端,鲁尔锁定尖帽应该被删除。然后推活塞可以慢慢取出点胶阀中存在大的气泡通过尖端。鲁尔锁头帽应被替换和点胶阀现在已准备就绪,对离心机。

与未填充的环氧树脂,离心机应运行3分钟1,000至3,000 RPM。这将删除所有微小气泡悬浮在环氧树脂。如果有任何大的气泡出现附近的点胶阀活塞,一定要保持储存在点胶阀尖端朝下,使他们无法进入环氧树脂。这些大气泡微粉的空气被拉扯了从环氧离心机的过程中。脱气填充的环氧树脂也可以通过这种方式很好,但特别护理需要采取以确保填料不分离出的环氧。一般情况下,速度应保持在最大为1,000 RPM 3分钟。这将消除泡沫,但不能拖动填充物的树脂。

这个过程可以完成与所开发的离心机 Technodigm CFM1000纯粹地解决该问题的气泡停留在注射器的环氧树脂或粘合剂

去除点胶气泡的三大技术

真空脱气:

在点胶机点胶工艺中真空脱气涉及实际除去周围的空气中的环氧树脂,通过使内的环氧树脂很容易逃脱被困住的空气。为了做到这一点,环氧树脂应放置到一个容器中,尽可能多的卷容量的环氧树脂本身具有至少5倍。一旦材料进行真空,这是由于“上升”中环氧树脂的体积。

应创建一个泵,可以迅速拉至少29英寸汞柱的真空。关键是要在尽可能短的时间内尽可能不拉太多的真空保持真空。表示这是一个“沸腾”,这将产生相反的影响,实际上增加了气泡环氧树脂。振动也可以协助促进气泡,同时拉动了真空。此方法用于环氧树脂,是只在开口的容器。

去除点胶气泡的三大技术

加热:

加 热是一种简单而有效的方法,以消除气泡由环氧树脂。这种技术的关键是在很宽的容器,有大量的环氧树脂中的X和Y尺寸,以保持产品的,但很少在Z尺寸。这给出了最大的表面面积量气泡逃脱。此方法只可以使用在开口的容器的环氧树脂。

宽大的容器应的烘箱放置到已预先加热至35°C - 40℃下进行约10分钟。如果仍有大量环氧气泡,该产品可保持在烘箱中的时间长一点。在产品生命周期的锅一定要跟踪并记住热量能起到催化剂的作用,并加快治愈。有时,有必要用刮铲轻轻地刷的顶表面的材料,打破,不能很容易得到的表面上的任何气泡.

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