因为硅胶具有粘度较大的特点，所以其流动性比较差，因此在为各种电子产品点胶时需要使用专用的硅胶点胶机，这样才能最大程度的发挥出硅胶的粘合作用，高效的将硅胶点滴、涂覆于产品表面或产品的内部。在实际应用中，要想获得良好的点胶效果，在使用硅胶点胶机时就要注意下列这些事项。 1、工作人员在操作硅胶点胶机的时候，要小心谨慎，因为点胶机的点胶针头细小而且尖利，因此要注意预防不要被针头扎伤。2、优质可靠的硅胶点胶机在使用时需要使用一定的压力，这样才能将硅胶从胶桶中顺利的输送出来，那么在操作时就要注意硅胶点胶机所规定的最大输入气压，而且点胶机的工作气压最高压强也要注意一定不得超过规范，以免因为气压以及最高压强过大而导致点胶机身的损坏。3、由于硅胶的凝固速度较快，所以在使用硅胶点胶机的时候，如果发现有物料残留在针嘴处，那么操作人员就要注意及时将这些物料残留清理干净，因为如果这些物料和硅胶粘接发生固话之后就会对硅胶点胶机的针醉和反轴造成阻滞，影响设备的出胶以及使用寿命。4、尽管硅胶的流动性比较差，但是仍然具备一定的流动性，所以在使用硅胶点胶机进行点胶的时候，操作人员要注意不要在作业过程中随意乱放或者转动针筒，避免针筒内的硅胶四处流动，甚至通过气管流到硅胶点胶机内的元器件上，造成内部零件的粘接而导致损坏。由于硅胶点胶机是一种精准度、智能度很高的点胶设备，所以现在得到非常广泛的应用，那么为了获得更...
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很多产品在生产制造的过程中都会使用到点胶这一工艺流程，并且有些产品因为材料的特点需要用硅胶来对其进行粘接，所以必须使用专业的硅胶点胶机，那么硅胶点胶机有哪些应用方面的优势呢？有兴趣的朋友不妨跟随小编一起往下阅读。 1、编程控制更精准和其他类型的胶水比较起来，硅胶由于粘度高流动性小，所以如果使用其他类型的点胶机就无法获得良好的操作性能，而优质可靠的硅胶点胶机则是专门针对硅胶流动性差这一性质特点而进行研发的设备，全程采用计算机编程控制，不仅让操作更加简单，而且在设置好行程的条件下无需人工干预，这样就能有效提高点胶的精准度。2、三轴联动任意点胶很多产品在生产时，需要进行粘接的地方不止一处，而且方位也各不相同，为了解决这一问题，目前牌子好的硅胶点胶机具备了三轴联动功能，因此能够实现在空间内任意位置的点胶，因此具有高度的自动化、智能化。不仅有效提高生产操作的效率，而且还能确保硅胶点胶机对产品进行点胶的质量。3、滴胶时间精确控制由于硅胶在凝固之后就不能进行返修，所以需要极高的控制精度。而硅胶点胶机在进行作业的过程中，可以根据行程的需要进行设置定时器，而这个定时器则可以控制每次滴胶的时间，并且每次滴胶量都能够保持一致，所以可以有效的确保定时定量的出胶。以上三点就是硅胶点胶机的几个主要应用优势。在使用硅胶点胶机的过程中，操作人员可以只要设置好相关的编程参数，那么点胶机就能够根据编程控制完...
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随着科技的不断进步，人们的生活水平在不断的提高，生产技术也在不断的向自动化迈进，不断的提高着我们的各种生产能力。自动点胶机广泛应用于批量生产中，产品的质量是由生产过程决定的，而不是仅依靠质量检查部门来保证。因而，生产过程中人式控制操作的环节越少，造成的生产不一致性越少，返式和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用高品质的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。 自动点胶机应用的领域很广，我们哪电路板来坐例子和大家说一说。根据电路板的材质的特性及广泛应用的领域，为了更有效节省体积和达到一定的精确度，使三度空间的特性和薄的厚度更好的应用到数码产品、手机和笔记本电脑中。所以电路板的点胶就非常高。对于人工点胶是无法完成点胶工序。只能采用自动点胶机进行解决问题。 点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定，从而保证了最终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以大大的提高我们的生产效率，量产的好帮手，因为他的速度我们是有目共睹的。另外，流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶，以及应用在整个行业使用。信息来源：博海（深圳）智能胶接有限公司，转载请注明出处：www.bohi-good.com
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自动点胶机随着汽车工业的发展,在市场环境的需求下,用户更加注重于汽车的安全性和舒适度,因此自动点胶机的剧增是和汽车行业很大的关联,汽车驾驶室的涂胶工序已成为了自动点胶工艺中的重要环节。 目前国内汽车厂常用的焊缝密封胶有PVC型焊缝密封胶、聚氨酯焊缝密封胶、聚硫橡胶型及氯丁橡胶型焊缝密封胶。其中PVC型焊缝密封胶由博海自动点胶机配合胶枪去点胶。胶枪是一种打胶(或挤胶)的工具,广泛应用于建筑装饰、电子电器、船舶、汽车涂装等行业。涂装车间上胶工艺里所使用的胶枪和枪嘴进行了介绍,阐述了其基本构造和类型,并对实际生产中遇到的常见问题及其解决方法进行了探讨。最后对若干种胶枪及枪嘴的改良进行了简单的介绍。针对内墙涂料施工普遍存在刷痕、流坠、涂膜粗糙、起泡、脱皮等现象 ,分析了产生这些弊病的原因 ,提出只有针对性地采取防治措施 ,才能提高施工质量 ,起到装饰和保护作用。
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博海自动点胶机在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作点胶的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。自动点胶机广泛应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上，能够实现三轴联动，智能化工作。 博海自动点胶机主要的工作环境 ， 湿度：20-90%， 温度0-40℃[1]博海自动点胶机的结构：双工作台结构，可左右循环作业，节省取放料时间，提高生产效率；双工位自动点胶机的功能：具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及四轴联动等功能；卓越的示教功能。支持阵列展开、图形化浏览、旋转、三维椭圆、常用图形库插入、群组编辑等高级功能；自动点胶机的内存：超大容量2G高速MiniSD文件存储器，可存储999个点胶工艺文件；自动点胶机的点胶城市控制：胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定；配合专用点胶控制器，出胶量稳定，断胶干净，不漏滴胶；具自动防固化功能，有效防止胶水固化堵塞针头；自动点胶机的软件功能：强大的PC兼容性，配合Logoshop软件，可以导入主流设计软件（如精雕、AutoCAD、CoralDraw等）生成的各种文件格(如.NC、....
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自动点胶机对整个制造业影响非常广 如果说自动点胶机在行业中影响很广，这句话你认同吗？首先我们分析一下自动点胶机的出现，这个大概要追溯到七十年代时期，在针筒挤胶、手工点胶甚至牙签点胶落后的情况下，使众多需要点胶的行业产生了巨大的不良品，造成一批批不可弥补的订单损失，于是在七十年代，手动点胶机诞生了，而随着自动化技术的发展，手动点胶机已经远远不能满足工业上的需求，在九十年代初，第一台自动点胶机问世。记得当时参与自动点胶机研发生产是一家叫博海点胶机的工厂，科技是第一生产力，自动点胶机的问世给工业需求上作了极大的推动作用。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如：医疗行业、航天行业、军工行业、通讯行业、汽车行业、集成电路、半导体封装、印刷电路、电子部件等等。 传统的点胶是靠工人手工操作实现的。手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快，效率高，精度高的设备。自动点胶机应用之广泛。所以自动点胶机在行业中影响很广这句话经过分析，大家会很认同这个观点的。文章来源：www.bohi-good.com 转载请注明出处
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自动点胶机设备使用操作方法使用操作方法1.先打开设备主气源，检查有无气源接入，有无漏气现象、气压稳定；2.打开设备主电源，然后按照点胶机显示界面的菜单提示进行开机操作；3.采用手动模式，将供胶系统的气源及输胶料管的阀门打开；4.回到设定菜单，检查及确认自动排胶是否处于打开的状态；5.手动状态下排胶，先确认胶的状态与流量是正常后，再安装混胶管。操作关机流程：1.首先将自动排胶关闭，然后切换至手动模式，拆下混胶管；2.手动排胶至排胶流畅，然后用清洁布横向擦拭将管头清理干净，最后用堵头堵上排胶管，清洗胶管或更换新胶管；3.按下急停键开关，关闭电源，清理设备内部卫生；4.关闭点胶机设备的主气源及供胶系统气源及输胶管阀门。操作时注意事项：1 注意操作,防止针头扎伤；2 输入气压最高不得超过7bar，点胶机设备工作气压最高压强不得超过5.5bar ；3 根据实际情况，及时清除留在针头处的残余胶料，这些残余的胶料会逐渐固化，造成胶管和混胶管的堵塞4 要避免随意乱放和转动针筒，以防止胶料到处流动，通过气管留入机内原器件上。点胶机官网：www.bohi-good.com
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