目前，随着自动点胶机的出现，汽车电子、数码电子、电声、LCD、线路板等半成品的点胶作业工程变得越来越便捷，在很大程度上提高了加工生产效率，广泛受到工厂企业的喜爱。当前专业的自动点胶机之所以受到如此多用户的欢迎，想必还是因为它具有以下一些优点：第一、使用成本低传统的点胶方式是采用人工点胶的形式，企业启用员工的培训费用较高，促使企业的生产成本增加，若采用自动点胶机可以简化步骤，减少培训成本。另外，自动点胶机采用机械自动化技术，能够快速点胶，点胶效率是传统点胶的8-10倍。通常同样时间的情况下，一台自动点胶机相当于8-10人的产量，可以有效节约人工成本。第二、生产的产品质量稳定传统的人工点胶会因为每个人操作的步骤不一致，整体质量的控制难度加大，造成生产的产品出现质量不稳定的情况。如果采用自动点胶机能够有效控制点胶量，出现误差小于人工，就不会出现如人员熟练程度不同导致生产的产品质量参差不齐的情况，保证了一个批次产品的稳定性。第三、点胶精度高自动点胶机采用先进的定位系统，点胶时点击的速度和位置比人工点胶更精准，可以随意跟随粘度范围变化进行定位点胶，并重复点胶，而且重复点胶精度非常高，能够保证点胶的精度准确性。另外，自动点胶机还能精确地计算出胶的重量和大小，从而实现高精度的点胶控制。自动点胶机常常因上面这些优点被业界赞赏，还未尝试使用这种设备的用户可以考虑购买。总体来讲，性价比高的自动点胶机可...
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2017
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博海点胶机从2012年就开始就为国际一线品牌汽车电子企业服务，研发了各种大面积的3D曲面异形点胶设备，来加工OLED汽车显示屏。这些设备所加工的产品，不但面积大，3D曲率小，而且3D曲面并不规则，材料对环境可靠性要求也极高，因此加工难度很大。但这些行业难点，如气泡、反弹、变形、加工精度等，对于拥有近10年点胶工作经验的博海来说只是小菜一碟。 博海点胶机公司在关键对位标点上，都采用了CCD视觉自动对位系统来保证产品的加工精度；在处理不规则的3D曲面贴合上，采用了真空辅助贴合加工措施来杜绝气泡的产生等等技术处理手段，从工艺原理上进行彻底解决。有了在汽车电子产品上的点胶经验，完美解决大面积3D曲面异形柔性OLED显示器件的全贴合工艺基础，博海点胶机公司为智能手机市场上，提供高效率的3D曲面AMOLED触控显示屏以及3D曲面玻璃机身全贴合设备，就成了一件很轻松的事情。目前博海点胶机公司除了为行业客户提供2D、2.5D点胶设备，直接升级为3D双曲面点胶设备外，也已经往市场上投放了大量的3D四曲面、八曲面全贴合设备，被众多客户用在3D四曲面、八曲面柔性显示屏全贴合加工，以及3D四曲面、八曲面玻璃机身的全贴合加工上。因此，大家完全不必要再为如何加工好3D曲面AMOLED触控显示屏以及3D曲面玻璃机身，在全贴合工艺上还有任何的疑虑，只要客...
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自从苹果iPhone4重新回归全贴合触控显示一体化工艺后，由于该工艺出色的结构性能与显示效果，快速在智能手机行业流行起来，并往其它电子产品上渗透过去，成为很多新型触控显示技术必须攻克的关键工艺之一。 手机报在线了解到，从2015年开始，由博海（深圳）智能胶接有限公司研发的系列OLED全贴合点胶设备，已经随着OLED显示器件应用的不断推广，应用到了国际一线品牌汽车企业和智能手机制造企业。这意味着，中国的智能手机及其它电子产品的生产加工点胶设备中，在OLED显示器件的全贴合领域，博海智能点胶机公司已经完成了所有核心技术与工艺流程的国产化进程，为中国下一步OLED显示技术的市场爆发，做好了充足的准备。 随着全贴合工艺的产能持续扩张，受益于触控显示模组厂商对全贴合生产加工设备的投建规模增加，博海（深圳）智能胶接有限公司也得到了快速成长。博海公司对手机报在线表示，"长期的行业技术沉淀与丰富产品加工经验积累，博海智能领先行业突破了3D曲面及异形大面积全贴合技术，成为全球面板行业贴合点胶设备的关键供应商之一。 为了适应中国电子产品不断丰富的市场环境，博海点胶机最早是根据各种不同的订制化显示产品，为设在中国境内的显示企业提供差异化的显示模组加工与组装设备，并承接采购自国际市场上的老旧设备升级改造工程。 ...
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随着第三次科技革命进程走向深入，自动化技术在工业领域的应用已经愈发广泛。其中在集成电路制造、电路板印刷、汽车部件等元器件的生产制造方面，专业的自动点胶机已经取代了工人手工点胶这一落后方式。可以说自动点胶机的出现及应用不仅在很大程度上提高了各种电子元器件的生产效率，而且往往还能完成手工点胶无法胜任的工作。自动点胶机既然如此重要，那么理当做好它的维护工作，其常用维护方法如下：1、在操作一流的自动点胶机进行工作时应严格按照使用说明标识的步骤来使用，不应长时间超负荷使用，而应在使用一段时间后就应停止以防机器过热，这样可以在很大程度上延长自动点胶机的工作寿命。2、自动点胶机是一款高精尖产品，产品内部有许多重要部件尤其是含有灵敏的光学部件，人们在移动或搬动自动点胶机的时候应轻拿轻放，这样可以防止光学部件失去灵敏度，此外对于光学部件的维护也应交由专业人员处理。3、自动点胶机应安放在比较通风干燥的地方，这样可以避免内部的重要零部件因遇湿而发生锈蚀现象，这对于自动点胶机的正常精准工作有很大帮助。4、在日常使用完自动点胶机后，应让其自然冷却，然后在加盖防尘护罩，并且每隔一段时间还应给自动点胶机涂抹润滑油以防零件磨损影响点胶效率。以上4点不仅是自动点胶机的常用维护方法，而且还应是操作人员在使用自动点胶机时必须牢记的要点。在日常生产过程中做好自动点胶机维护工作，不仅可以保障机器长时间顺畅生产加工，而且更能...
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要想把点胶工艺做好，首先要知道点胶工艺需要具备的条件，博海自动点胶机拥有近10年的点胶经验，现在与大家分享一下。 1.产品与治具之间的定位。 2.采用最合适的点胶或涂布工艺。 3.胶水的黏稠度，胶水的固化模式和开放时间来定点胶的过程。 4.适合後工序的焊接及其他工艺环境（高温温度及高温时长） 5.适合返修工作的进行。 博海点胶机公司把点胶环节分为点胶平台、点胶控制、点胶头、胶水几个部分来剖析： 点胶平台是一个可多用的平台，使用范围比较广，以X轴/Y轴/Z轴或多轴来分类，是点胶的工艺载体。据具体的配置来确定重复位移的精度及移动的位置精度，达到协助完成点胶精密度。博海智能点胶机公司的点胶平台有同步带与同步轮配以步进马达传动式和伺服丝杆与步进马达传动方式。客户可根据自己的产品要求来选择搭配。点胶工艺详细了解请登陆http://www.bohi-good.com或致电18689220780梁生
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博海（深圳）智能胶接公司调查发现，汽车工业的高速发展，在市场环境的需求下，用户更加注重于汽车的安全性和舒适度，因此，汽车驾驶室的点胶工序已成为了工艺中的重要环节。目前国内汽车厂常用的焊缝密封胶有PVC型焊缝密封胶，聚氨酯焊缝密封胶，聚硫橡胶型以及硅橡胶型焊缝密封胶。其中PVC性焊缝密封胶由于原材料制作工艺简单，原材料丰富，价格便宜，施工性能稳定等各方面的原因受到了广泛的应用。1、PVC型焊缝密封胶及点胶设备介绍 PVC型焊缝密封胶主要由聚氯乙烯糊树脂、邻苯二甲酸酯类、稀释剂、增粘剂、无机填料和颜料等混炼而成的一种热固性材料。加热固化后具有一定的粘接强度，同时具有很好的触变性，耐磨性，耐绕曲性，耐化学介质性，无毒、无味，施工工艺性好，密封效果优异等良好的综合性能。并且与电泳底漆具有良好的结合力，因而广泛用于车身内外焊缝的密封。 目前大多汽车厂焊缝密封胶涂胶线采用三轴或多轴的在线式点胶机进行点胶作业。该点胶系统由博海智能点胶机公司研发提供的胶接解决方案，主要构成有供胶系统、三轴或多轴机械手、精密控制器、精密点胶阀等。汽车焊缝点胶工艺是供胶、控胶、点胶、收胶这4个动作完成的。2、点胶机出胶嘴的分类 在施工过程中为了保证涂胶质量，涂装车间一般会根据焊缝的不同采用多种类型的点胶枪嘴进行涂胶作业，一般常见的点胶枪嘴有圆枪嘴、扁枪嘴、限位枪嘴、钩枪嘴、梯形枪嘴等。根据不...
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LED照明行业是日新月异的时代。LED正全面展现出科技和未来的本色，铺天盖地地涌入人们的生活。正是这份无所不能，LED照明行业让更多的自动点胶机企业有了更多的机会，在2017年刚刚启步之时， LED照明产业其实自带了许多“目标”，等着人们去把握、去实现。传统LED背光以及照明市场低迷，UVLED市场却逐渐受到关注。博海智能点胶机公司预测UV LED市场规模(晶粒加封装)将有望从2014年9000万美元扩大至2019年的6亿美元，进入爆发成长期。UVLED增速那么快，当然少不了UV胶点胶机，博海智能点胶机公司是一家专业提供UVLED灯点胶的厂家，生产的UV胶点胶机是行业中性能是最稳定最可靠的。机者如神，难遇易失。博海点胶机在整个LED照明产业飞速前进的过程中，把握好机遇，研发出UVLED照明领先的点胶技术和相关的配套方案。
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