AB胶是两种不同成分的物料混合硬化胶的别称,A液是本胶,B液是固化剂,两液按比例相混才能固化,一般用于电子行业。AB胶是双组分胶粘剂的叫法。AB胶种类大致分为有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。AB胶应用那么广,那么点胶是靠什么来实施呢?博海(深圳)智能胶接有限公司专门研发出一款AB胶点胶机,针对各种各样的AB胶。如何才能把AB胶在AB胶点胶机上用好呢?那就需要深入了解AB胶的种类,AB胶的性能。下面为大家讲解一下。 A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂,或含有催化剂及其他助剂,B组分是改性胺或其他硬化剂,或含有催化剂及其他助剂。按 一定比例混合。催化剂可以控制固化时间,其他助剂可以控制性能(如粘度、钢性、柔性、粘合性等等)。市场上所售AB胶性能在配方上已经确定,一般改变不大,要有较大的改变,需要向生产厂家提出定做。改性丙烯酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性,A\B混合后,25度时5分钟即干透,温度越高干透时间越短。可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属,粘结后剥离需要刀具或热熔分离。塑料与塑料粘结效果极好,几乎等同ABS的强度,广泛用于手办制作改进。 环氧树脂AB胶是双组份的环氧树脂胶。它除具有一般环氧树脂胶所具有的高粘接强度、高硬度、高抗化学性外,还具有抗黄变效应。即使在垂直面或吊顶天花板上涂刮也不流挂,干固适...
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AB胶点胶机类型有哪些? AB胶点胶机应用的领域很广,很多电子产品都会用到,那么AB胶点胶机主要有哪些呢?大家知道吗?下面博海(深圳)智能胶接有限公司为大家重温一下。1.半自动型AB胶点胶机,此类AB胶点胶机可实现于胶水各种比例自动配比,但此类型的AB胶点胶机不带运动控制平台,直接将胶注入要灌的产品中,一般适用于LED节能灯,电源。2.简易式AB胶点胶机,组成比较简单,两个料桶,一个气缸,通过气体的压力将胶压出来混合,一般比例大致为1:1,主要应用于一些低端的,对灌胶工艺要求不是太严格的产品。3.在线式AB胶点胶机,此类AB胶点胶机自动化程度最高,流水线全自动灌胶作业,已成功运用于蓄电池盖、球泡灯流水线灌胶作业。4.AB胶自动点胶机,此类AB胶自动点胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合,可实现1:1---10:1比例区间混合灌胶作业要求,并且带有运动控制平台,可走直线,或三维路径,其中以走三维路径的较为高端,一般通过电脑控制,适用于各种类型的产品。AB胶自动点胶机应用于大面积灌胶,灌胶要求比较均匀的产品,其中以LED模组灌胶的最为居多。AB胶点胶机性能特点: 可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速精确;SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动...
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21世纪时代,生活中或者工业中,大家都能听到智能化了,不久的将来,人类将不需要每周工作5天,每天8小时,一周只需要工作3天3小时。这样的工作时间是不是很值得期待啊。所以全面实现智能自动化,随着马云的无人超市的出现,富士康全面使用机器代替人工。智能自动化时代已经开始启动。博海(深圳)智能胶接有限公司是一家专业研发生产点胶机|AB胶点胶机|点胶机设备的自动点胶机厂家,智能自动化时代的进步,博海公司也在不断的研发新品,为社会做贡献。点胶机在工业自动化生产中扮演者重要的角色,点胶机虽然在工业生产中给我们带来了很大的便利,但是点胶机在点胶的过程中难免会经常出现一些小问题。那么AB胶点胶机的胶量忽大忽小是什么原因?下面博海(深圳)智能胶接有限公司负责人与大家分享一下。 在使用AB胶点胶机时需要严格,一些粗细和不规范的操作都会导致产品的质量不达标。AB胶点胶机点胶作业对周边气流的干燥程度、洁净程度要求较高,因而在点胶机设备点胶的过程中,需要确保周围气流的干燥与洁净。其次,需要尤为关注的是电路的连接与设置,确保交流插座接地良好。全自动点胶机在点胶过程中,还需要注意的是针筒与胶水的摆放位置,避免产生颠倒针筒或平放导致胶水、流体倒流进入空气管中,损坏内部元件的状况。妥善放置点胶机针筒,确保其不与过热或过于尖锐的物体接触。作业过程中,点胶机的...
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点胶机设备厂家介绍自动点胶机是如何工作的 工业生产中通常点胶机一般分手动点胶机和自动点胶机。 手动点胶机由控制器、支架、夹具、针筒、点胶阀、压力罐等组成。自动点胶机由控制系统、点胶机器人、针筒、针筒夹具、工件夹具等组成。使用方法:手动点胶机基本由人操控完成整个工作步骤,压力罐输出胶水到针筒中,其中的流量大小由控制器控制,可以固定针筒由人手持工件,移动工件来实现点胶;也可以固定工件,手持针筒来完成涂胶。博海自动点胶机本身较复杂,但操作起来十分简单,广泛应用在电子、汽车等行业。操作方法不一,因为点胶机点胶机应用广,所以很多产品都会用到,大致总结如下:根据工件的形状以及点胶工艺的要求而进行路线编订一定的程序,由控制系统对三轴机械手或多轴机械手去完成编制好的点胶动作。那当然了,这只是个简单的说法,如果你想深入了解点胶机的工作情况、点胶工艺、注意事项等等,可以留意官方网站:www.bohi-good.com
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随着智能自动化的发展,UV胶点胶机变得越来越受工厂欢迎!UV胶点胶机是由软件和硬件共同组成,我们很多用过点胶机的顾客都知道,自动点胶机的点胶精度除了机器本身的精度,操作也是很重要的。下面博海(深圳)智能胶接有限公司负责人与你分享一招控制自动点胶机点胶精度的好方法! 一般点胶机的重复精度在±0.01mm左右,当产品有变形或治具的误差比点胶机的精度还大时,每次更换点胶针头的时就会明显影响点胶质量。由于目前大多数的点胶方式都是接触点胶,点胶针尖上的胶点要接触产品表面才能完成点胶,因此,产品和治具的误差会严重影响针尖上胶点和产品表面接触的高度,这也会严重影响点胶效果。 要想解决这些问题,就是要提高产品的尺寸精度,改善治具的设计方式,利用一些柔性方法来消除误差,如弹簧橡胶之类。由于非接触式点胶方式及计算机视觉定位技术已经成熟,现在,可以采用非接触式喷射点胶方式和计算机视觉定位技术来适应产品和置具的尺寸误差。由于非接触喷射射点胶是在距离产品几毫米的高度上喷射胶水到产品上,完全可以适应产品在高度上的轻微误差,计算机视觉定位技术可以根据每个产品的几何特征进行编程自动定位,也可以适应产品尺寸方面的轻微误差。 关于如何提高点胶机的点胶精度?以上关于控制点胶机精度的方法就分享到这里了,希望能够给大家带来帮助。 你感兴趣的内容:http://www.bohi-good.com/&...
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LED透镜自动点胶机点胶技术:1.适用的胶水有UV,硅胶,单组份环氧树脂等。2.先将每个LED装置到灯条上。3.将每个灯条组合在一起,有必要保持规整摆放。4.将摆放好的灯条平稳的放到点胶机的作业台上。5.设置好点胶时的途径、时间及次数(一般点胶一次即可)。6.将点胶针头对准灯条,然后开始点胶。7.点胶结束好取下灯条,放到烘干箱内5到8分钟,当胶水彻底凝聚,悉数点胶进程结束。也可放到凉胶架上,天然固化。LED透镜点胶方式:1 基材表面应该清洁干燥。可以加热去除基材表面的湿气;可以用合适的溶剂清洗基材表面。不应该使用对基材有溶解或腐蚀的溶剂,不应该使用有残留的溶剂。2 按照推荐的混合比例——A:B = 1:1(重量比),准确称量到清洁的玻璃容器中,并充分混合均匀。使用高速的搅拌设备混合时,高速搅拌产生的热量有可能使胶的温度升高,从而缩短使用时间。3 在10mmHg的真空下脱出气泡。一般在分配封装材料之前脱出气泡。根据需要在分配后也可以增加脱气泡的程序。4 为保证胶料的可操作性,A、B混合后请在60分钟内用完。5 最佳固化条件为在25℃下固化,半小时开始固化,完全固化需要24小时;亦可在50℃加热60min固化。当固化温度低于25℃时,适当延长固化时间或者提高固化温度有助于产品的完全固化。信息来源:博海(深圳)智能胶接有限公司
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瞬间胶:对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头,对浓稠性瞬间胶,则使用锥形斜式针头,若需挠性则使用PP针头。UV胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头若使用其它种类针头,请订制可遮紫外线之针头。光固化胶:使用黑色不透明针筒,避免感光。厌氧胶:使用10CC针筒及白色PE通用活塞。密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时,请改用安全式活式,使用斜式针头。1、点胶量的大小:根据工作经验,胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定,实际中应根据生产情况选择点胶时间。2、点胶压力:点胶机设备给针管(胶枪)提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值,反之亦然。3、针头大小:在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。4、针头与工作面之间的距离:不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准,即Z轴高度校准。5、胶水的粘度:胶的粘度直...
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