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2020 - 05 - 06
在车间当中经常可看到自动打螺丝机,它大多以聚氨酯万向轮为底座轮子,采用电控驱动让螺丝机的人性化更强,通过磁感应装置使螺丝机后期的故障率低。使用它后可以使企业的工作呈现出程序化和周期性,无人员操控得以实现,那么哪些因素会影响高销量的自动打螺丝机‍的价位呢?一、兼容性目前市面上的自动打螺丝机主要分为的个体工作和系统工作,一些价位较高的打螺丝机可以使工业建设得心应手,比如它可搭配多种专业工业设备,所以形成一体化的智能办公系统,此种自动打螺丝机在设计时不但要考量运动性能和寿命,还需要考量工业建设系统,因此投入大所以售价高。二、个性要求市面上售卖的性价比高的自动打螺丝机‍为初级加工设备,但往往一些工业车间需要根据车间运行情况酌情定制,一般中大型的自动打螺丝机厂家支持定制,甚至一些企业对于车轮直径、操作方式以及电机功率的都有相应要求,由于定制产品时间成本高所以售价也水涨船高。三、自我保养能力为什么自动打螺丝机的自我保养能力也会影响其价格?因为它的售价相对较高,而后期的系统性保养又相当重要,如果采用完全的外界参与的人工保养,不但后期保养费用高而且使时间成本大大提高,但如果打螺丝机的自我保护和保养能力强可以为后期节约费用,所以自我保养能力强的自动打螺丝机价位也相对较高。以上几种因素便是影响自动打螺丝机价位的几个项目,各位采购时可以酌情关注以上几项。除此之外客户的选购方式也会酌情的影响自动打螺丝机的...
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2020 - 06 - 23
自动焊锡机在许多的行业中都有使用到,这也带动了自动焊锡机的发展形势越来越好,尤其是一些需要高精准度的产品行业,使用自动焊锡机代替人工,所做出的产品效果更为良好。接下来具体了解为什么许多行业要使用自动焊锡机。一、焊接效果精准良好像电子行业中,拥有许多比较细小的零件,这些零件都是需要进行焊接的,但是由人工进行焊接的话,那么精准度会大大折扣,甚至有些过于细微的地方无法准确的焊接好。但是自动焊锡机就有所不同机器较为智能,相对人工来说拥有更高的精准度。二、工作效率更高俗话说熟能生巧这对于资历比较老的员工来说经常反复做一件事情能够提高效率,但是这种效率却不会一直随着时间的推移就增加,人工与机器的效率还是有着很大的区别的。使用自动焊锡机相对于人工来说拥有很高的效率,将机器投放进入流水线生产能够给企业带来更高效率。三、运用成本低对于工厂这类的运作,通常许多大量的员工进行流水线生产,但是这也就意味着工厂需要投入许多的人工成本,招聘的员工越多所需要的成本越高。但是使用自动焊锡机相当于一台机器顶替一名员工,而且工作速度更快,机器使用的寿命也非常长,降低了工厂的运用成本。自动焊锡机的发展与日俱增,为许多的行业带来了高效率低成本,这也是为什么自动焊锡机在行业中会受到如此大的欢迎。而且机器与人工相对拥有很高的准确度,提升工作速度的同时又能够保证所作业出来的产品质量良好并且合格,无需担心产品的质量会出现生产上的...
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2020 - 07 - 23
从目前来看,自动灌胶机具备高精度、高效率以及准确性强,以至于其能够代替人工点胶并大大地提高产品生产效率以及产品的品质。自动灌胶机可通过电机转速的不同来实现胶水比例的输送,同时也可根据转速与时间相配合来控制胶量。那品类齐全的自动灌胶机具备哪些性能特点呢?其一:灌胶的快速性自动灌胶机的操作人员则可通过智能控制系统随时进行自动灌胶作业并能够使灌胶过程流畅无阻以此能够使工件成品效果无瑕疵。此外,由于自动灌胶机的结构组成结构更为严谨,因此其对于胶水拉丝以及流体气泡的处理效果更快更完善。其二:灌胶的流畅性一般来说,受人称赞的自动灌胶机的导轨主要采用精钢制造以至于其导轨具备较强抗腐蚀能力。而且,自动灌胶机的导轨与其采用一体式打造而成以及配置更为优质的滚珠轴承提供机械臂工作,由此机械臂执行灌胶工作时移动则非常流畅,以此通过相关精密治具杜绝多种胶水粘剂问题。其三:设备的耐用性自动灌胶机组成机体主要采用铝合金板材作为框架打造并通过冷加工,因此自动灌胶机具备抗腐蚀性以及抗冲击性并且可避免粘剂造成的影响。与此同时,铝合金板材打造的自动灌胶机比普通钢板打造的点胶机更为坚固实用,以至于其具备较好的耐用性。总而言之,自动灌胶机主要采用了自动化的操作形式以此减少了人工灌胶环节,而工件的灌胶机作业能够保质保量以至于能够更好地提升企业生产效率。因此在电子行业当中,自动灌胶机的作用越来越凸显,不论是在生产上,还是在使用...
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说明: 喇叭采用点胶机设备点黄胶工艺解决方案:喇叭、扬声器、蜂鸣器和音响外壳都是使用黄胶的多,在使用黄胶粘接的过程可以用点胶机设备来完成,由于黄胶凝固性和成本相对较低,导致应用的非常广。特别符合喇叭产品,喇叭是发声体的重要部件,对于点胶工艺要求很高,博海智能推荐使用点胶机设备BH-B300,主要也是控制成本和机器类型合适。点胶机设备  1、喇叭点涂胶过程  在喇叭点黄胶主要是把喇叭和外壳粘接一起,使用打螺丝方式容易出现脱落,因为喇叭是经常震动,而震动很容易出现螺丝松动的,采用涂胶方法还能实现密封,工程过程:把喇叭扬声器放置在三轴点胶机工作平台的Y轴上,Z轴会移动到设置的起到上,根据设定好的路径进行涂胶,保证是按照要求下完成的。喇叭点胶机  2、喇叭扬声器涂胶的要求  扬声器是喇叭、塑料外壳和电路板组合而成,喇叭紧贴在塑料外壳在,为了保持扬声器外观和实用性,粘接满足固定,还可以避免噪音的出现,所以涂胶比打螺丝更好解决扬声器喇叭固定问题,涂胶技术成熟,不容易出现点胶问题,生产也就很平顺。黄胶点胶机  3、黄胶  黄胶又称为万能胶,经常使用在塑料和金属或者塑料和木板粘接,胶水在常温下的压力桶内部不会凝固,需要接触到空气才凝固,在扬声器涂胶过程不需要清洗点胶阀,只需要更换点胶针头即可,属于非常方便的一种胶水。   三轴点胶机技术成熟,成本价格低,除了三轴机器类型,还有四轴、五轴、六轴,点胶机行程也能定制,按照厂家的需求进行操作,提升生产质量和生产效率。
说明: 电饭煲自动锁螺丝解决方案    家家户户的必需品-电饭煲你们知道怎么生产处理的吗?电饭煲生产过程是有很多程序的,从设计、开模、到组装等等,中间组装过程就有一个环节是锁螺丝的。那么螺丝是通过怎样来完成呢?其实就是通过自动锁螺丝机来进行组装的。      自动锁螺丝机是根据电饭煲的特点和要求设计的,独特设计的锁螺丝机设备可以提高产品的质量和生产效率, 设备的好处在于能够精确定位,质量易控制,效率能快速提高.采用全自动锁螺丝机,0.5秒锁一个螺丝,员工只需将顶盖和顶盖铝板组装好,放入我们设计的夹具中即可,按下启动按钮,即可完成螺丝的锁付,然后取下锁好螺丝的产品,另一只手放置待锁付的产品.    5到6秒即可完成8颗螺丝的锁付,作业员操作轻松,仅需拿放产品即可,传统的做法锁付8颗螺丝需要16-20秒,而且作业员工作压力较大,无法长期作业,疲劳操作产品质量无法保证,自动锁螺丝机设备的优势可以很明显就看出来.
说明: 自动锁螺丝机螺丝锁附问题解决方案    如何快速解决螺丝锁附的问题?这个可能是不少企业头疼的问题。因为产品需要锁附的位置比较多,而且人工锁附往往相对来说时间长且效率慢。那么,自动锁螺丝机就可以快速并高效的解决这个问题。自动螺丝机是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器,由排序、分离、锁付三部分组成。由自动螺丝机送料系统将螺丝排序并通过分配器分配螺丝,管道将螺丝送到起子;再由电动或气动起子将螺丝锁入产品中的锁付系统。下面,我们就一起来了解下自动锁螺丝机是如何工作的。锁螺丝机螺丝自动上料:螺丝厂家生产的螺丝大部分存在一些飞边,扁头,杂质等不符合规格的异形螺丝,因为异形螺丝,就有可能造成螺丝机卡机的现象。产量自动计算:生产当中有时会因为工人的疏忽而造成漏打螺丝,我们可以将每个产品所需锁的螺丝数量设定,当达到数量系统会报警可以统计每天每个工人所锁螺丝的总数,可以准确判断产量。自动锁螺丝机故障报警功能:当生产中有缺料、空料、浮牙等现象时,系统会收到信号发出报警,提醒工人注意。缺料自动补料:当螺丝机把螺丝锁付完成后,即存在有一个缺料,系统会收到信号,自动的补上一粒螺丝,所以不用担心螺丝会空料 使用自动锁螺丝机不仅可以提高生产效率,减少工人,节约成本而且还不用手取螺丝,螺丝自动送料到批嘴。不但降低工人的劳动强度,而螺丝不会二次污染,还可以液晶显示螺丝计数、漏锁报警。
说明: UV胶固化原理,它必须是通过紫外线照射到胶液的前提下才能固化,也就是uv胶中的光敏剂与接触到紫外线会与单体相接合,理论上没有紫外线光源的照射下UV胶几乎永远不固化。不同厂家生产的UV胶或不同的型号固化速度不同。主要是和固化的紫外线波段有关。用于UV胶必须被光照射才能固化,因此用于粘接的UV胶一般只能粘接透明的两个物件或其中之一必须是透明的,以便是紫外线光可以透过而照射到胶液上面。胶水才能固化。二、UV胶的特点UV胶其性能特点就是粘接力好,固化速度快,流动性好。可以快速组装,大大提高生产效率。所以经常被用于那种对外观要求特别严格的产品。 三、UV胶点胶用设备通常我们点UV胶的时候,点胶设备分为好几种。有点胶机、自动点胶机、落地式点胶机这三种。点胶机选配是根据产品的大小和产品需要的点胶精度来定。具体详细了解请登陆:http://www.bohi-good.com  信息来源:博海(深圳)智能胶接有限公司
说明: 汽车灯在封装时需要对灯壳边缘四周点胶密封,这样可保护汽车灯内部重要结构元件。由于汽车灯是汽车车体中相当重要的一个部件,为各位司机朋友们在夜间与雾天行驶中带来安全帮助,因此车灯的点胶质量是也是非常重要的一个生产环节.       常见密封胶有白色,灰色或黑色的硅胶通常为300ML左右的包装;应用点胶设备:深圳博海/BOHI公司为汽车灯点密封胶而专业研制的全自动点胶机能车灯的内外侧进行高精度高效率点胶或涂胶。
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